Ozubená kola a díly převodovky ze slitiny zinku

Hlavní přednosti
Výhody základního procesu

Technologie přesného tlakového lití
Konfigurace zařízení:
Stroje na tlakové lití s horkou komorou: 80T-500T
Přesné tlakové lití stroje
Podtlakový systém (volitelné)

Technologie forem:
Design forem specifický pro převodovky
Životnost formy: ≥150 000 cyklů
Přesnost řízení teploty formy: ±2°C
Optimalizovaný design ventilačního systému

Přesné následné zpracování
Proces odjehlování:
Vibrační leštění Odjehlování
Chemické odstraňování otřepů
Ruční jemné ořezávání

Jemné obrábění ozubených kol:
Gear Hobbing (volitelné)
Ostření ozubených kol
Leštění povrchu ozubených kol

Tepelné zpracování:
Povrchová pasivační úprava
Bezproudové niklování (zlepšuje odolnost proti opotřebení)
Dacromet Coating (odolnost proti korozi)
Systém kontroly kvality

Kontrola rozměrů:
Centrum kontroly ozubených kol: Kontroluje profil ozubeného kola, orientaci zubů, rozteč zubů
Měření souřadnicového měřicího stroje: 100% kontrola klíčových rozměrů
Kontrola projektoru: Kontrola přesnosti profilu

Testování výkonu:
Testování hluku: ≤ 45 dB (na vzdálenost 1 metr)
Testování životnosti: ≥10⁶ cyklů
Testování točivého momentu: Ověření nosnosti
Dynamické testování vyvážení: Vysokorychlostní stabilita

Technické výhody ozubených kol ze zinkové slitiny

Ekonomické výhody
Nízké náklady na formy: o 40 % nižší než náklady na formy práškové metalurgie
Vysoká efektivita výroby: Krátký cyklus tlakového lití, vhodný pro hromadnou výrobu
Vysoké využití materiálu: ≥95 %, snižuje plýtvání materiálem
Celkové náklady: o 50–70 % nižší než u obráběných ozubených kol

Vlastnosti výkonu
Dobré tlumení vibrací: Tlumicí vlastnosti slitiny zinku pomáhají snižovat hluk
Vynikající slévatelnost: Schopnost vyrábět složité integrované součásti převodů
Odpovídající mechanické vlastnosti: Pevnost v tahu 200-380MPa, vhodné pro většinu aplikací s nízkou zátěží
Dobrá kvalita povrchu: Drsnost povrchu tlakově litého Ra1,6-3,2μm

Flexibilita designu
Integrace komplexní struktury: Může integrovat prvky, jako jsou náboje, žebra atd.
Více možností povrchové úpravy: galvanické pokovování, bezproudové pokovování, pasivace atd.
Lehká konstrukce: Hustota 6,6 g/cm³, o 60 % lehčí než ocelová ozubená kola
Rychlé prototypování: Vzorový cyklus pouze 7-10 dní

Představení základního produktu

Produktová řada a technické specifikace

Řada přesných čelních ozubených kol
Rozsah velikostí:
Modul: 0,3-2,0
Průměr: φ5-φ120mm
Počet zubů: 10-120 zubů
Tloušťka: 2-30 mm

Stupeň přesnosti:
Standardní přesnost: ISO 9-10
Třída přesnosti: Třída ISO 8 (speciální požadavky)
Chyba profilu zubu: ≤0,02 mm
Kumulativní chyba rozteče zubů: ≤0,05 mm

Výběr materiálu:
Zamak 3: Univerzální, dobrá tekutost
Zamak 5: Vysoká pevnost, vynikající odolnost proti opotřebení
ZA-8: Dobrý výkon při vysokých teplotách
Ekologická slitina zinku: V souladu s normami RoHS

Součásti pohonu šneku a šnekového převodu
Technické vlastnosti:
Samosvorná funkce umožňuje vysoké redukční poměry
Hladký přenos, hlučnost nižší než 45 dB
Účinnost až 70-90%

Výkonnostní parametry:
Modul: 0,5-1,5
Redukční poměr: 5:1 až 60:1
Zatížitelnost: 0,1-5 N·m
Provozní teplota: -20°C až 100°C

Kuželová kola a hypoidní kola
Aplikační scénáře:
Směrové převodové systémy
Uspořádání přenosu v prostorově omezených prostředích
Aplikace vyžadující 90° přenos

Technické schopnosti:
Úhel spirály: 0°-45°
Úhel osy: 90° (standardně), jiné úhly lze přizpůsobit
Povrchová úprava: Ra≤1,6μm
Tepelné zpracování: Povrchové kalení volitelné

Sestavy planetových převodů
Výhody montáže:
Kompaktní konstrukce, velká nosnost
Široký rozsah převodového poměru
Hladký chod, nízká hlučnost

Podpůrné služby:
Kompletní sada centrálních kol, planetových kol a vnitřních kol
Předmontážní zkoušky součástí
Doporučení schématu mazání
Speciální převodové komponenty

Typy produktů:
Řetězová kola: Rozteč 3,175-12,7 mm
Rozvodové řemenice: typy MXL, XL, L, H
Vačka a excentrická kola
Ráčny a západky

Aplikační scénáře

Zařízení pro automatizaci kanceláří
Typické aplikace:
Sestavy ozubených kol tiskárny
Pohonné systémy skeneru
Mechanismy podávání papíru do kopírky
Součásti pohonu drtiče

Technické požadavky:
Nízká hlučnost: ≤40dB
Dlouhá životnost: ≥5 milionů cyklů
Přesný převod: Vysoká přesnost polohování
Domácí spotřebiče

Produktová řada:
Ozubená kola s časovačem pračky
Mechanismy žaluzií klimatizace
Pohony elektrického nářadí
Převody malých kuchyňských spotřebičů

Požadavky na výkon:
Odolnost proti korozi: Vhodné do vlhkého prostředí
Bezpečnost a spolehlivost: Zabraňte náhodným poruchám
Kontrola nákladů: Konkurenční ceny pro velká množství
Automobilové díly

Komponenty aplikace:
Převodovka stěračů
Okenní regulátory
Mechanismy nastavení sedadla
Pohony ukazatele přístroje

Průmyslové standardy:
Splňuje požadavky na kvalitu automobilového průmyslu
Prochází příslušnými testy odolnosti
Splňuje požadavky na cyklování teplot
Průmyslová automatizace

Scénáře použití:
Malé převodovky
Ozubená kola pohonu dopravníku
Pohony ventilů
Pohony měřicích přístrojů

Speciální požadavky:
Odpovídající nosnost
Bezproblémový provoz
Snadná údržba $ $

Technická podpora a služby

Servisní proces

Fáze 1: Analýza požadavků (1–3 dny)
Potvrzení parametrů převodovky (převodový poměr, točivý moment, otáčky atd.)
Analýza instalačního prostoru a způsobů připojení
Posouzení požadavků na provozní prostředí a životnost

Fáze 2: Návrh a nabídka (3–5 dní)
Návrh a výpočet parametrů ozubených kol
3D modelování a analýza metodou konečných prvků
Schéma formy a hodnocení nákladů
Ukázková příprava rozvrhu

Fáze 3: Ukázkové ověření (10–15 dní)
Výroba forem a zkušební lisování
Výroba a testování vzorků
Testování a ověřování výkonu
Potvrzení zákazníků a zpětná vazba

Fáze 4: Hromadná výroba (podle plánu objednávky)
Nákup a kontrola surovin
Výroba tlakového lití a kontrola kvality
Následné zpracování a balení
Včasné dodání a logistika

Fáze 5: Neustálé zlepšování
Sběr a analýza kvalitních dat
Optimalizace a zlepšování procesů
Pravidelné sledování zákazníků
Služby technického upgradu

FAQ

Otázka: Jaká je maximální nosnost ozubených kol ze zinkové slitiny?
Odpověď: V závislosti na modulu a velikosti mohou ozubená kola ze zinkové slitiny obecně unést točivý moment od 0,5 do 50 N·m. Specifickou kapacitu je třeba vyhodnotit na základě aplikace.

Otázka: Jaká je nejvyšší dosažitelná úroveň přesnosti?
Odpověď: Standardní přesnost je stupeň ISO 9-10 a pro speciální požadavky může dosáhnout stupně ISO 8.

Otázka: Je vyžadováno následné zpracování?
Odpověď: Tlakové lití může splnit požadavky většiny aplikací. Pro vysoce přesné aplikace lze zvolit odvalovací frézování ozubení a přesné dokončování.

Otázka: Jaká je teplotní tolerance ozubených kol?
Odpověď: Typický rozsah provozních teplot je -20 °C až 120 °C. Speciální slitiny odolávají teplotám až 150°C.

Otázka: Lze provést povrchové kalení?
Odpověď: Ano, poskytujeme povrchové kalení, jako je chemické niklování, abychom zlepšili odolnost proti opotřebení.

Otázka: Jaké je minimální množství objednávky?
Odpověď: Pro vzorky neexistuje MOQ. Sériová výroba obvykle začíná od 5000 kusů.

Jak získat vzorky a nabídky

Nabízíme bezplatné ukázkové služby, které vám umožní vyzkoušet kvalitu našich produktů na vlastní kůži:

Vzorové požadavky
Parametry ozubeného kola (modul, počet zubů, úhel přítlaku atd.)
Provozní podmínky (točivý moment, rychlost, požadavky na životnost)
Požadavky na instalační rozhraní
Požadavky na povrchovou úpravu

Kanál rychlých nabídek
Odešlete parametry zařízení online a obdržíte odpověď do 24 hodin
Komunikace jeden na jednoho s technickými inženýry
Poskytněte srovnání řešení optimalizace nákladů $ $