Stavební kování pro tlakové lití ze slitiny zinku

Hlavní přednosti
Základní technické výhody

Technologie přesného tlakového lití
Konfigurace zařízení:
Stroje na tlakové lití s horkou komorou: Celý sortiment od 25T do 800T
Tlakové licí stroje Toshiba z Japonska, které nabízejí vynikající stabilitu
Automatická manipulace s díly a stříkací systémy
Technologie forem:
Životnost formy: ≥200 000 cyklů
Přesnost formy: ±0,01 mm
Systém rychlé výměny formy: Doba výměny ≤ 15 minut
Řízení procesu:
Přesnost regulace teploty: ±3°C
Regulace rychlosti vstřikování: Nastavitelná od 0,1-6m/s
Monitorovací systém v reálném čase: Kompletní záznam parametrů procesu

Materiálová věda
Vlastnosti materiálu:
Zamak 3: Univerzální, dobrá tekutost
Zamak 5: Vysoká pevnost, vynikající odolnost proti opotřebení
Ekologická slitina zinku: Složení bez olova a kadmia
Materiálové certifikace:
Vyhovuje normě EN 12844
Soulad s RoHS a REACH
Poskytly zprávy o testování materiálu

Technologie povrchové úpravy
Proces galvanizace:
Vícevrstvé galvanické pokovování: měď nikl chrom
Povrchová úprava se zlatým efektem: 24K zlato
Pokovování: černá série
PVD povlak:
Bohaté barvy: růžové zlato, šampaňské zlato, titanové zlato atd.
Silná odolnost proti opotřebení: Tvrdost až HV1000
Ekologické a neznečišťující: Fyzikální depozice par
Proces nanášení stříkáním:
Práškové lakování: Vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům
Fluorokarbonový povlak: Super odolnost proti povětrnostním vlivům
Dotykový lak ve spreji: Pohodlná textura

Systém kontroly kvality
Rozměrová kontrola:
CMM (Coordinate Measuring Machine): 100% kontrola klíčových rozměrů
Kontrola projektoru: Přesná kontrola složitých obrysů
Testování výkonu:
Test solnou mlhou: volitelně 72-1000 hodin
Testování přilnavosti: Test křížového šrafování
Zkouška otěru: Zkouška RCA brusným papírem
Testování spolehlivosti:
Teplotní cykly: -20°C až 80°C
Test vlhkosti: 40 °C / 95 % RH
UV stárnutí: Simulované venkovní prostředí

Výhody tlakového lití zinkové slitiny v architektonických aplikacích
Svoboda designu
Složité tvary: Dokáže vytvářet složité tvary, které je obtížné dosáhnout tradičními metodami
Reprodukce detailů: Přesně reprodukuje textury, vzory a další detaily
Integrované tvarování: Snižuje montážní procesy a zvyšuje strukturální pevnost
Rychlé prototypování: Navrhněte vzorek za pouhých 7–10 dní

Ekonomické výhody
Nižší náklady na formy: o 30 % nižší než u forem pro tlakové lití z hliníkové slitiny
Vysoká efektivita výroby: Krátké cykly tlakového lití, ideální pro hromadnou výrobu
Cenově efektivní materiály: Ceny slitin zinku jsou relativně stabilní
Nižší celkové náklady: Snižuje náklady o 50 % ve srovnání s obráběním nerezové oceli

Výkonové charakteristiky
Vysoký poměr pevnosti k hmotnosti: Dosahuje nízké hmotnosti a zároveň splňuje požadavky na stavbu
Vynikající odolnost proti korozi: Vhodné pro různá vnitřní a venkovní prostředí
Rozměrová stabilita: Mírný koeficient tepelné roztažnosti, silná teplotní adaptabilita
Nízké náklady na údržbu: Dlouhotrvající povrchová úprava snižuje potřebu údržby

Představení základního produktu

Produktová řada a aplikační scénáře

Součásti systému stavebních obvodových stěn
Typy produktů:
Spojky a spojovací prvky na závěsné stěny
Ozdobné kryty a koncovky
Větrací lamely
Součásti systému slunečních clon

Výkonnostní vlastnosti:
Vysoká rozměrová přesnost: Kontrola tolerance ±0,05 mm pro zajištění konzistence sestavy
Silná strukturální pevnost: Pevnost v tahu ≥280MPa, splňující strukturální požadavky
Vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům: Vyhovuje 1000hodinovému testu solné mlhy, vhodné pro různá podnebí
Lehký design: Snižuje zatížení obvodové stěny o 30 % ve srovnání s díly z nerezové oceli

Možnosti povrchové úpravy:
PVD povlak: Imitace mědi, starožitná měď, růžové zlato atd.
Galvanické pokovování: chrom, nikl, bronz
Práškové lakování: Celá škála barev RAL
Eloxování: Více barevných možností
Hardware dveřního a okenního systému

Produktová řada:
Rukojeti a tahy
Panty a klouby
Pouzdra zámků
Příslušenství pro posuvné dveře

Technické specifikace:
Výběr materiálu: Zamak 3, Zamak 5
Mechanické vlastnosti: Tvrdost ≥80HB, vynikající odolnost proti opotřebení
Životnost: ≥100 000 cyklů otevření/zavření
Bezpečnostní výkon: Splňuje bezpečnostní normy EN 1303

Vlastnosti designu:
Ergonomický design: Pohodlné uchopení, hladký chod
Struktura proti krádeži: Zesílený vnitřní design, vysoký výkon proti vypáčení
Rychlá instalace: Předem zabudovaný design pro snadnou instalaci
Různé styly: Moderní minimalistické, klasické evropské, průmyslové atd.
Komponenty pro výzdobu interiéru

Aplikační produkty:
Dekorace zábradlí na schodiště
Koncovky základní desky
Montážní součásti svítidla
Nábytkové konektory

Estetické vlastnosti:
Povrchová úprava: Dosažitelný zrcadlový efekt (Ra≤0,2μm)
Složité tvary: Mohou vytvářet složité vzory, jako jsou duté vzory a reliéfy
Dlouhotrvající barvy: Povrchová úprava zajišťuje nevyblednutí po dobu až 10 let
Environmentální bezpečnost: Splňuje environmentální normy RoHS a REACH

Řada koupelnového kování
Produktová řada:
Dekorace na faucety
Držáky na ručníky
Příslušenství pro sprchové závěsy
Policové konektory

Speciální požadavky:
Odolnost proti korozi: Vyhovuje 500hodinovému testu solné mlhy
Vodotěsný výkon: Vhodné pro použití ve vlhkém prostředí
Snadné čištění: Hladký povrch, snadno se čistí
Flexibilní instalace: K dispozici je více způsobů instalace

Technická podpora a služby

Servisní proces

Fáze 1: Komunikace s požadavkem (1–3 dny)
Pochopte scénáře aplikace a požadavky na návrh
Prvotní návrh řešení a výběr materiálu
Předběžné posouzení nákladů a dodací lhůty

Fáze 2: Technický vývoj (5–10 dní)
3D návrh a řešení forem
Dokončení plánu povrchové úpravy
Vytvoření vzorového plánu

Fáze 3: Výroba vzorku (7–10 dní)
Výroba forem a zkušební lisování
Výroba vzorků a povrchové úpravy
Kontrola vzorku a potvrzení zákazníkem

Fáze 4: Hromadná výroba (podle plánu objednávky)
Příprava surovin
Výroba tlakových odlitků a kontrola kvality
Povrchová úprava a balení
Včasné dodání

Fáze 5: Poprodejní servis
Sledování kvality
Technická konzultace
Dodávka náhradních dílů

Často kladené otázky

Otázka: Jaká je odolnost proti povětrnostním vlivům odlitků ze slitiny zinku?
Odpověď: Při správné povrchové úpravě mohou projít 1000hodinovým testem solné mlhy, díky čemuž jsou vhodné pro venkovní použití.

Otázka: Jaká je nejmenší část, kterou lze vyrobit?
Odpověď: Lze vyrobit díly s minimální tloušťkou stěny 0,8 mm a minimálním průměrem otvoru 1,0 mm.

Otázka: Existují nějaká omezení při výběru barev?
Odpověď: K dispozici je celá řada barevných variant RAL a také různé metalické efekty.

Otázka: Jak se počítají náklady na formy?
Odpověď: Náklady na formy jsou hodnoceny na základě složitosti a velikosti produktu, které jsou obvykle zahrnuty v první objednávce.

Otázka: Existuje minimální množství objednávky (MOQ)?
A: Žádné MOQ pro vzorky; sériová výroba obvykle začíná od 500 kusů.

Otázka: Můžete poskytnout pokyny k instalaci?
Odpověď: Ano, poskytujeme podrobné instalační manuály a technickou podporu.

Získejte vzorky a nabídku

Vzorový proces aplikace:
Poskytněte konstrukční výkresy nebo koncepty
Technické zhodnocení a potvrzení řešení
Výroba a testování vzorků
Doručení vzorku a zpětná vazba
Diskuse o hromadné objednávce

Rychlá nabídka:
Odešlete své požadavky online a obdržíte odpověď do 24 hodin
Poskytujte návrhy na optimalizaci nákladů
Porovnejte poměr ceny a výkonu různých řešení