Malé a střední kryty motoru z přesného hliníkového tlakového odlitku

Hlavní přednosti

Základní technické výhody
Přesný proces lití pod tlakem
Využíváme vysokorychlostní tlakové licí stroje 160T-800T vybavené vakuovými asistenčními systémy, které zajišťují hustotu pouzdra ≥98,5 %. Konstrukce průtokového kanálu, optimalizovaná speciálně pro malá a střední pouzdra, kontroluje rovnoměrnost tloušťky stěny v rozmezí ±0,2 mm, což je zvláště vhodné pro složité struktury odvádějící teplo a tenkostěnné (2,0-4,0 mm) konstrukce.

Materiálová věda
Výběr vysoce kvalitních hliníkových slitin, jako jsou ADC12, A380 a AlSi10Mg, poskytující možnosti pro různé úrovně výkonu:
ADC12: Ekonomický a praktický, tepelná vodivost 96W/(m·K)
A380: Vyvážený výkon, pevnost v tahu ≥320MPa
AlSi10Mg: Požadavek na vysokou pevnost, tažnost ≥3,5 %

Možnost přesného obrábění
Vybaveno víceosými CNC obráběcími centry, schopnými dokončit obrábění kritických oblastí, jako jsou čelní plochy, uložení ložisek a montážní otvory v jednom kroku, a zajistit:
Přesnost sedla ložiska: třída H7 (±0,015 mm)
Rovinnost montážního čela: ≤0,03 mm/100 mm
Přesnost polohy: ±0,02 mm

Systém kontroly kvality
Kontrola celého procesu
Testování surovin: Spektroskopická analýza zajišťující shodu se standardy složení
Řízení procesu: Monitorování parametrů tlakového lití v reálném čase
Testování hotového výrobku:
Rozměry: 100% kontrola kritických rozměrů souřadnicovým měřicím strojem
Pórovitost: Rentgenová kontrola, v souladu s ASTM E505
Vzduchotěsnost: Detekce netěsností heliového hmotnostního spektrometru, rychlost úniku <0,5 ccm/min
Povrch: Drsnost, tloušťka filmu, testování přilnavosti

Ověření výkonu
Test rozptylu tepla: Infračervená termovizní analýza
Vibrační test: frekvenční rozmítání 5-2000 Hz, v souladu s GB/T 2423
Test životnosti: Test zrychleného stárnutí
Testování prostředí: Teplotní cyklus, solná mlha, testy vlhkého tepla

Představení základního produktu

Produktová řada a aplikace
1. Průmyslové skříně servomotorů
Rozsah velikostí*: Φ80-200 mm
Klíčové vlastnosti:
Vysoce tuhá konstrukce, deformace ≤0,05 mm/100 mm
Optimalizovaná chladicí žebra, nárůst teploty snížen o 15-20 %
Stupeň krytí: Standardní provedení IP65
Oblasti použití: Robotická ramena, automatizační zařízení, CNC obráběcí stroje

2. Kryty motoru domácích spotřebičů
Typické produkty: Motory ventilátorů klimatizace, motory praček, skříně motorů vysavačů
Výkonové charakteristiky:
Nízkošumový design, optimalizovaná strukturální rezonanční frekvence
Různé povrchové úpravy: Eloxování, práškové lakování, elektroforéza
Měsíční kapacita: až 500 000 kusů
Cenová výhoda: o 30 % nižší náklady než tradiční procesy

3. Kryty motoru elektrického nářadí
Speciální požadavky:
Anti-shock design, prošel testem pádu z 1 metru
Prachotěsná konstrukce, přizpůsobivá prašnému prostředí
Ergonomický tvar, pohodlné uchopení
Materiálové řešení: Tepelné zpracování A380-T5, tvrdost HB80-90

4. Nové skříně přídavných motorů energetických vozidel
Technické parametry:
Provozní teplota: -40 ℃ až 150 ℃
Stupeň krytí: IP67
Lehký design: o 40 % lehčí než tradiční řešení
Podpora certifikace: Splňuje systémové požadavky IATF 16949

Technická podpora a služby

Servisní proces

Potvrzení požadavků (1–3 dny)

Pochopte scénáře aplikací a požadavky na výkon

Předběžný návrh řešení a doporučení materiálu

Technický vývoj (7–10 dní)

3D návrh a CAE analýza

Řešení forem a hodnocení nákladů

Potvrzení vzorového rozvrhu

Výroba vzorku (10–15 dní)

Výroba forem a zkušební provoz

Výroba vzorků a kontrola

Odeslání vzorku a zpětná vazba k testování

Hromadná výroba (podle plánu objednávek)

Příprava surovin

Řízení výrobního procesu

Kontrola kvality a balení

Včasné dodání

Poprodejní servis

Sledování kvality

Technická podpora

Neustálé zlepšování

Často kladené otázky
Otázka: Jaké je minimální množství objednávky (MOQ)?
Odpověď: Během fáze vzorkování není vyžadováno žádné MOQ. Pro hromadnou výrobu je MOQ obecně 500-1000 kusů, v závislosti na složitosti produktu.

Otázka: Jaké povrchové úpravy můžete poskytnout?
A: Eloxování (různé barvy), práškové lakování, elektroforéza, mikrooblouková oxidace atd. Doporučujeme nejvhodnější řešení na základě aplikace.

Otázka: Jak se počítají náklady na formy?
Odpověď: Náklady jsou hodnoceny na základě velikosti a složitosti produktu. Obvykle jsou zahrnuty v počáteční objednávce a mohou být proplaceny nebo kompenzovány po dosažení určitého objemu výroby.

Q: Nabízíte vlastní obrábění?
Odpověď: Ano, poskytujeme jednorázové služby od tlakového lití po obrábění, včetně všech procesů pro ložisková sedla, čelní plochy, závitové otvory atd.

Otázka: Jaká je vaše měsíční výrobní kapacita?
A: Měsíční kapacita pro malé a střední bydlení může dosáhnout 1 milionu kusů, kterou lze flexibilně upravit podle poptávky.

Získání vzorků a nabídek

Nabízíme bezplatnou službu odběru vzorků, která vám umožní vidět kvalitu našich produktů z první ruky:

Poskytněte výkresy nebo technické požadavky

Technické zhodnocení a potvrzení řešení

Výroba a testování vzorků

Doručení vzorků a sběr zpětné vazby

Vyjednávání o kooperaci hromadné výroby

Proč si vybrat nás
Profesionální zaměření
15 let zaměření na výrobu malých a středních skříní motorů, sloužících 300 globálním klientům v různých odvětvích, včetně průmyslu, domácích spotřebičů, nářadí a automobilového průmyslu.

Rychlá odezva
Vzorová dodací lhůta: 7-10 pracovních dnů
Malosériová výroba: 15-20 dní
Velké objemy objednávek: 30-45 dní
Vývoj plísní: 25-35 dní

Nákladová výhoda
Škálovaná výroba snižuje jednotkové náklady Míra využití materiálu ≥92 %
Automatizované výrobní linky snižují náklady na pracovní sílu
Celkové náklady jsou o 40–60 % nižší než u obráběcích řešení

Technická podpora
Bezplatné návrhy optimalizace designu
Analýza DFM (Design for Manufacturability).
Životnost formy ≥200 000 výstřelů
Neustálé zlepšování procesů